在上汽临港基地数字化工厂，平均70秒左右就有一台整车下线。临港基地于2008年9月建成投产，总占地面积超过120万平方米，包含整车和发动机制造，是国内率先达到传统技术和新能源技术全覆盖的高柔性化制造基地。近年来，临港基地聚焦制造全业务链数字化运作，构建数字化平台并落地应用，通过智能设备与数字化平台协同，将生产效率提升了10%以上。

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在上海嘉定的一家高端医疗装备企业，展厅里展示着多个自主研发的“世界首款”“全国首款”高端医疗装备。据介绍，自主研发世界首款2米PET-CT分子影像设备，被誉为探测人体的“哈勃望远镜”，相较传统设备，其灵敏度提升近40倍，最快可以实现全身数十秒极速成像。另外一款自主研发的全世界首款5.0T人体全身磁共振系统，扫描速度快、图像质量高，在临床应用上大大提高了医院扫描的效率和患者就医的速度。

在上海首个用机器人制造机器人的智能工厂，2万平方米的大厂房里，几乎看不到工人的身影。从零部件运输、装配、焊接，到最终样品检测，每一个环节全部由机器人来完成，平均每12分钟就有一台下线。厂房内的工人，主要负责照看自动化的生产线，还有很小一部分人工干预工作。